金刚石小锯片是一种常见的切割工具，广泛应用于建筑、矿山、玻璃等领域。其生产工艺主要包括以下几个步骤：
       原材料选择：选择高质量的金刚石晶粒作为切割层的主要材料，并选用合适的金属粉末、焙烧剂、结合剂等辅助材料。 　　切割层制备：将金刚石晶粒与辅助材料混合制成金刚石切割层，并按照所需的规格和形状进行加工和压制。
　　基体制备：选用合适的金属或合金材料作为基体，经过切割、加工等处理后，形成所需的小锯片基体。
　　焊接加工：采用高温高压的焊接工艺，将金刚石切割层与基体进行焊接，形成完整的金刚石小锯片。
　　精加工：对焊接好的金刚石小锯片进行精加工，包括平面磨削、刃口磨削、边缘修整等，以确保其几何精度和表面质量。
　　表面涂层：为提高小锯片的耐磨性和防腐蚀性，可以对其进行表面涂覆处理。 　　成品检验：对金刚石小锯片进行严格的成品检验，包括尺寸、外观、硬度等方面的测试。
　　需要注意的是，金刚石小锯片的生产工艺存在一定差异，具体的加工流程和技术参数会因产品要求、设备条件等因素而有所不同。