水性防腐涂料的生产工艺可以包括以下几个主要步骤：

　　原材料准备：根据配方要求，准备所需的原材料，包括树脂、溶剂、添加剂等。确保原材料的质量和配比的准确性。 　　配料和搅拌：将预先准备好的原材料按照配方比例加入搅拌容器中，并进行充分的混合和搅拌。可以使用搅拌设备如搅拌器或搅拌罐来实现均匀混合。

　　调整粘度和pH值：根据产品的要求，可能需要对涂料进行粘度和pH值的调整。可以通过加入适量的水或其他稀释剂来调整粘度，而使用酸碱等物质来调整pH值。

　　过滤和除杂：将搅拌后的涂料进行过滤，以去除其中的固体颗粒、杂质和未反应的物质。常用的过滤设备包括滤网或过滤机。

　　包装和储存：将生产好的水性防腐涂料进行包装，通常采用密封容器如桶装或罐装。涂料需要储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和极端温度变化。

　　值得注意的是，不同类型的水性防腐涂料可能具有不同的生产工艺和步骤。具体的生产工艺还需根据产品配方、技术要求和设备条件等因素进行调整和优化。 　　此外，为确保生产过程的安全和产品质量，还应遵守相关的环境保护和质量管理标准，如严格控制废水、废气的排放，进行严格的原材料检测和产品质量检验等。