铁钛粉颗粒在涂层中紧密堆积，形成连续的物理屏障，有效阻隔水、氧气及腐蚀性离子（如Cl⁻、SO₄²⁻）的渗透，延缓基材腐蚀。部分铁钛粉采用片状结构（如云母氧化铁改性），通过层叠排列进一步延长腐蚀介质扩散路径，提升屏蔽效率。     钛化合物（如TiO₂）在腐蚀环境中释放Ti⁴⁺，与金属基材表面反应生成致密氧化膜（如TiO₂钝化层），抑制阳极反应。铁元素在腐蚀过程中优先溶解，形成铁离子（Fe²⁺/Fe³⁺），与腐蚀介质中的OH⁻结合生成Fe(OH)₂/Fe(OH)₃沉淀，填充涂层孔隙，修复局部损伤。      与锌粉（富锌底漆）或磷酸盐（如磷酸锌）复配时，可形成“钝化+牺牲”双重保护机制，适用于极端腐蚀环境。铁钛粉通过改变涂层电阻率，抑制电化学腐蚀的阴阳极反应，降低腐蚀速率。价格低于锌粉，且用量更少（通常添加量5-15%），综合成本降低20%-30%。