hj加强预合金粉X3一321主要成分是Fe、Cu、P，属于销量很大，客户用的很多的一款预合金粉末，具有产品成型好，粉末粒度分布集中、稳定，氧含量低，胎体硬度高和抗弯强度强等特点。

　　采用扩散法制备Fe-4Ni-0.5Mo-1.5Cu预合金粉末,分别采用添加常规铜粉和改性超细铜粉的方式添加合金元素Cu.对制备的粉末进行压制与烧结,采用金相显微镜和扫描电镜(SEM)分析粉末与烧结体的组织与形貌,研究Cu元素的添加方式对Fe-4Ni-0.5Mo-1.5Cu预合金粉末及其烧结体组织和性能的影响.结果表明,预合金粉末中合金元素的分布状况影响烧结体的组织分布,进而影响烧结体的力学性能.以添加改性超细铜粉的方式加入合金元素铜时,预合金粉末中的铜元素分布均匀,压坯密度略有减小,但烧结体强度显著提高,抗拉强度和冲击能分别达到683.5 MPa和24.5 J,接近国外同类产品性能。

　　采用铁基预合金粉对粒径为40~50 μm的人造金刚石微粉进行腐蚀泡沫化处理.研究了不同温度对金刚石微粉表面形貌、颗粒直径、比表面积和孔容积的影响,并对腐蚀图案的各向异性和泡沫化机理进行分析.结果表明:当金刚石和预合金粉质量比为1∶2时,800 ℃处理的金刚石表面出现明显的腐蚀坑.随着处理温度升高,金刚石泡沫化程度先增大后减小,当处理温度为1 000 ℃时,金刚石泡沫化效果*好;此时,金刚石的比表面积和孔容积*大,分别为7.322 m2/g和0.012 mL/g.在腐蚀泡沫化过程中,金刚石发生了石墨化。